磨粉機流程圖：

PULVERIZING MILL FLOWCHART：

1.電箱 2.冷卻管道 3.主機 4.振動(dòng)篩（選配） 5.喂料機 6.關(guān)風(fēng)機 7.吸風(fēng)機 8.除塵裝置 9.出料口 10.進(jìn)水口 11.出水口

高速磨粉機概況：

該機是本公司吸收德國先進(jìn)技術(shù)研制的最新型磨粉機，其特點(diǎn)如下：

1.與同類(lèi)型磨粉機相比，在同功耗的情況下產(chǎn)量有較大提高（增產(chǎn)100%~200%），節約能耗。
2.增加了集塵裝置，有效的降低粉塵污染。
3.關(guān)風(fēng)機出料，振動(dòng)篩選料，選出不合格料，自動(dòng)回磨粉機降低了操作工人的勞動(dòng)強度。
4.主機門(mén)蓋可以打開(kāi)，便于檢修和刀具的更換。
5.利用風(fēng)水雙冷，較好的降低了機體內的工作溫度所磨制的料不易變性。

主要技術(shù)參數：

1.刀盤(pán)數1對外徑：500mm±1mm
2.主電機功率：45kw.2950r/min
3.引風(fēng)機：4kw
4.關(guān)風(fēng)機：0.75kw
5.產(chǎn)量：PVC20~40目 20-650kg/h
6.外型尺寸：整套機器（長(cháng)*寬*高）2000*1700*4200mm
7.整機重量：1500kg

用途：

本廠(chǎng)吸收德國先進(jìn)技術(shù)研制開(kāi)發(fā)的系列磨粉機適用于PTFE ABS PPR PVC-V PE 等汽車(chē)輪胎橡膠或其他塑料經(jīng)過(guò)試磨成功的。經(jīng)塑料制品專(zhuān)業(yè)工廠(chǎng)實(shí)踐操作證明，磨制粉料的各項指標不變，因此是塑料制品廠(chǎng)降本節支、解決廢次品積累困擾的最佳設備。

維護保養：

1.定期打開(kāi)門(mén)蓋，檢查刀片，緊固螺母及改級螺母是否松動(dòng)，如有松動(dòng)必須擰緊。
2.潤滑主機軸承使用鋰基二硫化錮（Mos2）潤滑脂。
3.風(fēng)機鋼管須每月檢查葉片和管內壁并清楚其板結的粉塵。
4.刀片在使用相當時(shí)間后，其受力面磨成較大圓角時(shí)，則拆下刀盤(pán)將刀盤(pán)調轉180度，緊固后可繼續使用。
5.易損件清單（見(jiàn)表1）

安全生產(chǎn)注意事項：

1.熟悉說(shuō)明書(shū)內容及電器按紐的作用，主機旋轉方向須符合皮帶罩上標示的箭頭方向，嚴禁倒轉。
2.開(kāi)機前應先啟動(dòng)風(fēng)機（注意轉向），待運轉正常后，啟動(dòng)主機叨叨正常轉速后，開(kāi)始加料。
3.生產(chǎn)開(kāi)始自動(dòng)加料機開(kāi)啟要，只要料能進(jìn)去就可以，然后緩慢加速加料機，機器的負荷狀況，一般在80A左右為宜，因電控柜面板上的電流表測量的是45kw+4kw并線(xiàn)的，所以共總電流額足值是90A在正常工作時(shí)電流應在65-80A之間擺動(dòng)。
4.選料要求：料粒最大值不得超過(guò)8mm，切忌金屬，石塊等浸入機內，以免加劇磨損刀盤(pán)齒板。
5.運行時(shí)如有異常響，應立即停機，打開(kāi)門(mén)蓋檢查，排除故障后，調整刀盤(pán)間隙后放能繼續生產(chǎn)。
6.關(guān)機前先關(guān)閉自動(dòng)加料機，確定主機無(wú)料時(shí)，再關(guān)主機或震動(dòng)篩，最后關(guān)風(fēng)機。